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电缆小科普丨电缆挤出时为何出现合胶缝不好的现象

发布日期:2020-01-03 10:26:47     来源:飞雁电缆     阅读量:2135

  众所周知,线缆生产都是大批次的,其中也会出现一些缺陷或者瑕疵,毕竟不管什么东西的生产都不会十分完美。树脂在塑化过程中产生的疙瘩,在塑料层表面有小晶点和小颗粒,分布在塑料层表面四周。下面衡阳通用电缆就带大家了解下电缆挤出时为何会出现合胶缝不好现象。

衡阳通用电缆

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  ● 合胶缝不好的现象

  (1)在塑料层表面的外侧,塑料合并的不好,有一条发乌合痕迹,严重时有裂纹。

  (2)塑料层的合胶处塑化不好,有疙瘩合微小颗粒,严重时用手一撕即开。

  (3)控制的温度较低,特别是机头的控制温度较低。

  ● 合胶缝不好的原因

  (1)控制温度较低,塑化不良。

  (2)机头长期使用,造成严重磨损。

  (3)机头温度控制失灵,造成低温,使塑料层合胶不好。

  ● 排除合胶缝不好的方法

  (1)适当地提高控制温度,特别是机头的控制温度。

  (2)机头外侧采用保温装置进行保温。

  (3)加两层过滤网,以增加压力,提高塑料的塑化程度。

  (4)适当降低螺杆贺牵引的速度,使塑料塑化时间延长,达到塑料合缝的目的。

  (5)加长模具的承线径,增加挤出压力和温度。

  衡阳通用电缆专注于高品质电线电缆制造生产,拥有众多先进线缆生产设备和检测设备,公司电缆产品主要以民用、房地产、地铁、消防电气等设备用线、弱电控制线、仪器仪表连接线、信息化智能产品传输连接线等中低压电线电缆为主。想知道衡阳通用电缆更多线缆产品详情及报价,请关注衡阳通用电缆官网和官方微信,也可拨打免费服务热线:0731-88860818。

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