一般来说，电力电缆在生产制造时是不会进水的，因为严酷的电场电压试验，电缆内部必须干燥，因而进水的电缆不能出厂。

　　一、电缆进水的原因

　　1、保管时，新的成筒电缆，其两头均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。

　　2、电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆;在牵引和穿管时，有时会发生外护套破裂现象。

　　3、电缆敷设后，未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

　　4、电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆;在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。

　　二、预防电缆进水的六大处理对策

　　1、 电缆头应密封

　　锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆专用的密封套)，防止潮气渗入。

　　2、 购买电缆时

　　必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

　　3、加强电缆头制作工艺的管理

　　一旦电缆进水，则最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。

　　4、采用冷缩电缆头

　　冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利)。

　　5、长电缆采用电缆分支箱

　　如几条长电缆，每条长度在3km左右，对于这样的电缆，除了做中间接头外，还可采用一至二个电缆分支箱，一旦其中的一段电缆进水后，不会扩散到其它段的电缆，而且在电缆故障时也便于分段查找。

　　6、 采用PVC塑料双壁波纹管

　　该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套破损。

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