电线和电缆的制造与大多数机电产品完全不同，机电产品通常采用将另件装配成部件，然后将多个部件组装成一个产品，而产品则以单位或件数来衡量，电线和电缆以长度为基本度量单位。所有电线和电缆均从导体加工开始，在导体外围逐层添加绝缘，屏蔽，电缆和护层，以制造电线和电缆产品，产品结构越复杂，重叠的层就越多。

　　电线和电缆产品制造的工艺特点：

　　大长度连续堆叠联合生产方法对电线电缆的生产具有全球性和可控的影响：

　　生产工艺流程和设备布置需要根据产品所需的工艺流程合理地排出生产车间中的各种设备，以使各个阶段的半成品可以依次循环，设备配置应考虑不同的生产效率并平衡生产能力。某些设备可能需要配备两个或更多单元，以平衡生产线的生产能力，因此需要根据产品和产量，合理平衡设备和生产场地的布局并综合考虑。

　　(2)生产组织管理需要科学、合理、透彻、准确、严格、细致、操作员需要认真执行过程要求。任何环节中的任何问题都将影响工艺的平稳性，并影响产品的质量和交货，特别是对于多芯电缆，如果某对或基本单元的长度短，或者存在质量问题。则整个电缆的长度将不足，从而导致报废。相反如果某个单元的长度过长，则需要将其锯掉，从而造成浪费。

　　(3)质量管理如果在生产过程中的任何环节出现小问题，大长度连续堆叠组合的生产方法都会影响整个电缆的质量。在内层中出现的质量缺陷越多并且生产没有及时停止，损失将越大。由于电线和电缆的生产与组装产品不同。

　　因此可以拆卸，重新组装和更换它们，电线和电缆任何部分或过程中的质量问题几乎是无法弥补这种电缆的不足的。后续处理非常不利，可以缩短或降低等级或者报废整个电缆，不能拆卸并重新安装，电线和电缆的质量管理需要贯穿整个生产过程。质量管理检验部门应当对整个生产过程进行初检，对操作人员进行自检，并对上下工序进行相互检查，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

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